ASERM

KARMA Steering Committee (1 y 2 Febrero 2012)

festeve — Sat, 04 Feb 2012 08:55:41 +0000

Los días 1 y 2 de febrero de 2012, se celebraron en EXETER, el Technical y Steering Committee del Proyecto KARMA, en los cuales se revisaron y comentaron los avances realizados. Se debatieron los puntos que deben implementarse para alcanzar el objetivo, para que sea una herramienta reconocida y útil para los usuarios fianles de tecnologías de Rapid Manufacturing. Por otra parte se planificó el trabajo que debe realizarse durante este año y finalmente el plan de comunicación y explotación del proyecto para este año 2012. Para más información: www.femeval.es/proyectos/karma

PROMED- 1st INTERNATIONAL CONFERENCE ON DESIGN AND PROCESSES FOR MEDICAL DEVICES

festeve — Tue, 08 Nov 2011 08:43:20 +0000

CONFERENCE GOALS

The need for a shared perspective and an agile product development process are the perfect backdrop for this conference, as it will provide an excellent playing field for collaborative activities amongst medical and manufacturing technologists to further the development of the Design and PROcesses for MEdical Devices. The main goal of the conference is to provide a scenario for continued interaction between professionals and experts from the areas relevant to medical device development: doctors and engineers.

The 1st International Conference on Design and PROcesses for MEdical Devices (PROMED), sponsored by CIRP, College International pour la Recherche en Productique, will be held at Lago di Garda.

Poster_ProMed2012

CONGRESO EUROTEC-Sesión específica ASERM

festeve — Sun, 30 Oct 2011 16:56:28 +0000

Los próximos 14 y 15 de noviembre se celebra el Congreso EUROTEC en Barcelona, coincidiendo con la Feria EQUIPLAST.

ASERM organiza junto a SPE, la sesión relacionada con “Rapid Design, Enginering and Mold making”.

Concretamente, la sesión tendrá lugar el día 15 de noviembre de 2011 de 9h a 12h de la mañana. A continuación exponemos las ponencias a presentar:

A S E R M S PA N I S H A S S O C I AT I O N O F R A P I D

M A N U F A C T U R I N G

Session Moderator: Guillermo Reyes Pozo |

CENTRO DE CONVENCIONES 3 (CC3) – 3.16

9.00

Djamila Olivier Gonzalez, Institut Quimic de Sarria

Flexural Properties and Failure Mechanism Assessment for Additive Manufactured LOM Bars

Plastic Laminated Object Manufacturing has not been

assessed from the flexural properties point of view. The

ability to deflect of parts manufactured by this technique is

superior to the parts fabricated by other additive

manufacturing methods like SLS or FDM. This fact has

increased the interest on the final application of these parts.

In this study it will be compared the impact of building

orientation and geometric features of the part fabricated over the flexural properties. Through optical

observation it will be studied the failure mechanism. Also, it will be presented a method specially fitted by

this kind of specimen.

9.30

Thanks to Integrated Conformal Cooling Channels

Laser Sintered Hybrid Moulds and Micro-Moulds with High Performance and Low-Cost,

C. García-Pando, BBE Engineering

This paper describes how additive manufacturing technologies helped improve the quality and properties of

an injection moulded part, and how its injection cycle time was dramatically reduced, thanks to optimized

design and manufacturing of a conformational cooling channel integrated in the mould.

10.00

Rapid Finishing of Free Form Surfaces Using Milling Machine and Spherical Robot

J.A. Dieste, Universidad de Zaragoza

Fundacion AIITIP is applying new technological sources to develop an automated finishing system,

one that can finish free-form surfaces of different material parts and tools with minimum manual intervention.

The functions of the new system can be performed by a milling machine or even by a spherical robot.

11.00

Design & Make | Additive Manufacturing Opportunities for the Design Industry

Bernat Cuní, Cunicode

Additive manufacturing reduces the complexity of the production process, which means that making products

becomes easier and faster than ever. Traditionally, making plastic parts was a privilege reserved to the few who

had the resources, but with the immediacy and accessibility of additive manufacturing, combined with the

popularization and simplification of design tools and software, new players will join “the venture of producing

things.” The product-design industry has the opportunity to take new approaches to conceiving, designing,

and producing plastic parts.

Knowledge-Assisted Rapid Manufacturing Vojislav Petrovic Metal-Processing Technology Institute KARMA,

one of Europe’s most important additive manufacturing (AM) projects, deals with the development of a

knowledge-assisted automatic assessment tool designed to help end users build AM processes. Based on a

complete characterization of different AM technologies and AM processed materials, KARMA assists the end

user in learning how different build orientations affect crucial AM aspects: surface quality, support structure,

build time and cost. The data on technologies and materials are placed in a KB database, which becomes a

source of information for the algorithms that estimate these crucial outcome parameters. This paper briefly

describes the KBE DB, its architecture, and its basic functionality.

11:30

Knowledge-Assisted Rapid Manufacturing

Vojislav Petrovic, Metal-Processing Technology Institute

KARMA, one of Europe’s most important additive manufacturing (AM) projects, deals with the development

of a knowledge-assisted automatic assessment tool designed to help end users build AM processes. Based on

a complete characterization of different AM technologies and AM processed materials, KARMA assists the

end user in learning how different build orientations affect crucial AM aspects: surface quality, support

structure, build time and cost. The data on technologies and materials are placed in a KB database, which

becomes a source of information for the algorithms that estimate these crucial outcome parameters. This

paper briefly describes the KBE DB, its architecture, and its basic

Ver el programa completo de los dos días en el PDF adjunto:

Programa EUROTEC 2011

Forum ASCAMM 2011

festeve — Thu, 13 Oct 2011 15:56:20 +0000

El proper día 10 de novembre es celebra el VI Fòrum Ascamm d’Innovació, a les instal.lacions de CosmoCaixa (Barcelona).Per a més informació us adjunto el programa previst, on veureu que enguany el lema és “El valor de la indústria i la indústria del valor” i les ponències prometen ser molt interessants. També es lliuraran els premis Ascamm d’Innovació, que en aquesta edició seràn tres : a la millor empresa innovadora, al millor projecte i a la millor col.laboració científica.

ForumAscamm2011_Programacs

http://www.forumascamm.com/f11/es/

Participación en la Feria EQUIPLAST 2011

festeve — Tue, 11 Oct 2011 06:06:22 +0000

Del 14 al 17 de Noviembre de 2011, tiene lugar en Barcelona la FERIA EQUIPLAST y también se celebra el Congreso EUROTEC, donde ASERM organizará junto a SPE la Sesión “Rapid Design, Engineering and Moldmaking”

ASERM participará en la Feria EQUIPLAST con un stand: Palacio P4, Nivel 0, Calle D, Stand 461

www.equiplast.com

Knowledge for tranfer of Rapid Manufacturing

festeve — Wed, 21 Sep 2011 04:24:47 +0000

www.rapidmanufacturing-training.eu

KTRM el programa europeo de formación on-line de Rapid Manufacturing

festeve — Wed, 21 Sep 2011 04:09:43 +0000

Un consorcio de 7 entidades europeas, coordinado por aserm desarrolla el proyecto de formación KTRM (programa on-line de formación en el uso las técnicas y tecnologías de Rapid manufacturing)

El Consorcio formado por siete entidades está desarrollando un Proyecto Europeo de Transferencia de Innovación, dentro del Programa de aprendizaje permanente LEONARDO DA VINCI.

Esta iniciativa, enmarcada dentro del proyecto “knowledge for tranfer of Rapid Manufacturing” “KTRM”, www.rapid-manufacturing-training.eu y financiado por la Comunidad Europea parte de los conocimientos de cada entidad en el campo de las tecnologías de fabricación aditiva, tanto en la investigación, los servicios y los modelos de gestión para tecnologías avanzadas de producción.

El objetivo final es dar difusión de las posibilidades que permiten alcanzar las tecnologías de RAPID MANUFACTURING en las empresas con producto propio y también para los profesionales que trabajan en el diseño y desarrollo de equipos y piezas.

KTRM es un Proyecto que agrupa a tres entidades españolas, la Universidad de las PALMAS, el Centro tecnológico Fundació ASCAMM, y la Asociación Española de Rapid Manufacturing; también dos entidades belgas, MATERIALISE( empresa especializada en software y servicios RM) ,SIRRIS Centro Tecnológico, un centro de investigación italiano ITIA, y el Centro Tecnológico Inglés ISMITHERS.

El proyecto tiene una duración de 2 años, y está basado en dos grandes productos que se realizarán a lo largo del proyecto: el ON-LINE TRAINING MODULE, programa de formación on-line que permitirá a los estudiantes conocer las tecnologías, los materiales y las características de uso de estas tecnologías así como las posibilidades que ofrecen para el diseño de piezas y también las oportunidades de crear nuevos modelos de negocio o de gestión gracias al uso de estas tecnologías. El otro objetivo es desarrollar una guía práctica que permita consultar los requisitos técnicos de las tecnologías destacadas y sirva de referencia para conseguir incrementar el número de usuarios.

El proyecto ya está en una fase adelantada en cuanto a recopilación del material didáctico que debe aportar cada entidad, y en el desarrollo de los primeros módulos online: A lo largo del próximo trimestre se realizarán algunas pruebas piloto en universidades y empresas, para probar la eficacia de la formación y detectar posibles modificaciones a introducir en el training.

Según el análisis de mercado realizado, la mayoría de las personas interesadas tienen un perfil técnico (Ingenieros, arquitectos y diseñadores, orientados hacia las nuevas tecnologías y particularmente las tecnologías RM, que permiten entre otras ventajas reducir costes, acortar tiempo de desarrollo de producto, además de otorgar la personalización del producto final.

Algunos de los sectores que más utilizan estas tecnologías son: el sector médico (prótesis,implantes,..),el sector aeronáutico( canales de refrigeración, piezas ultraligeras) el sector automóvil (competición, tunning, coches especiales,) además de las ingenieros , los diseñadores y los arquitectos que emplean cada vez más las tecnologías RM para sus trabajos de investigación, desarrollo de producto y producción de maquetas.

Para tener más información sobre el proyecto puede registrarse en la plataforma de formación: www.rapidmanufacturing-trianing.eu

Muestra de piezas realizadas con diferentes tecnologías RM

Cedidas por SIRRIS

Novedades en Additive Manufacturing por Terry Wholers

festeve — Wed, 21 Sep 2011 04:03:36 +0000

An interesting development in the additive manufacturing (AM) industry is the support it provides to the maker movement, a collection of activities in the large and growing do-it-yourself (DIY) community. In the digital age of 3D modeling and 3D printing, DIY has taken on a new meaning. Never before have “makers” and DIYers received so much attention. A catalyst for the maker movement has been the open-source systems and kits that range in price from about $750 to $4,000. These machines do not produce parts at industry standard levels of quality, but they provide access to an entirely new set of customers.

The open-source RepRap project developed quickly, and became surprisingly popular. It was the genesis of Bits From Bytes (UK) in 2008 and MakerBot in 2009. These 3D printers are variations of RepRap. The UP! machine from Delta Micro Factory Corp. (Beijing, China) was likely inspired by the RepRap work as well. Fab@Home is another open-source development, but it employs a syringe instead of a filament on a spool. Together, more than 10,000 assembled machines and kits are estimated to have been placed by these five developments. This is unprecedented, and to some, nothing short of astounding.

Other efforts have contributed to the growth of the DIY maker movement. Shapeways, a company launched by the Dutch electronics giant Philips and now headquartered in New York, offers an online marketplace for products made by additive manufacturing. The i.materialise division of Materialise (Leuven, Belgium) is attempting to bring AM and 3D printing within everyone’s reach by supplying the tools and manufacturing for people with ideas. A third example is Ponoko (Wellington, New Zealand), a company that offers a “personal factory” for anyone wanting to create an object or product from an idea.

Note: The previous information was taken from Wohlers Report 2011, a 270-page global study focusing on the advances in additive manufacturing and 3D printing worldwide. A detailed overview of the report, as well as additional information on the market and industry, are available at http://wohlersassociates.com.
Wohlers Talk: Carl Bass and IDEAS

I was presented with the opportunity to spend some one-on-one time with Carl Bass, CEO of Autodesk. I had never met him, so I jumped at the chance. I found that he is not the typical chief executive of a $2 billion company. He was down to earth, very focused on our conversation, and did not seem rushed, even though an event with special international guests was about to begin.

Unlike most executives, Carl gets his hands dirty, literally. He likes to create and build stuff, such as baseball bats for a Little League team that he has coached. He also uses design software and produces parts with 3D printing. His company owns and operates several 3D printers and he and his employees are excited about how the technology could develop in the future.

I was very lucky to receive an invitation to attend a special Carl Bass event at the beautiful Autodesk Gallery facility in downtown San Francisco. Initially, I had mixed feelings about it, only because it partially conflicted with the successful RAPID 2011 Conference & Exposition held in Minneapolis, Minnesota. It turned out that I made the right decision to accept the invitation. Before going to Autodesk, I attended the Maker Faire in San Mateo, along with about 95,000 others. This, in itself, was an intriguing and worthwhile experience. I also caught an interesting presentation by Carl Bass at the Maker Faire.

The Autodesk program was a part of its relatively new IDEAS: The Innovation + Design Series—a “think tank” format made up of hand-picked individuals from around the world. The event was titled Reimaging Manufacturing: The Technologies Driving the New Industrial Revolution. It focused largely on the making of objects and products with 3D printing and how this technology might change the face of manufacturing in the future. Among the relatively small group in attendance were Chris Anderson of Wired magazine, Neil Gershenfield of MIT, Mitch Free of MFG.com, and Ping Fu of Geomagic.

The discussions were stimulating and the thinking associated with 3D printing and additive manufacturing was much more advanced than I had anticipated. Many of these people are not “contaminated” by the additive manufacturing problems and limitations of the past. Those in attendance, including several Autodesk executives and Carl Bass himself, have strong and interesting views of where these tools might go in the future and how they could shape entirely new markets, opportunities, and business models. I felt very lucky to have been a part of it, but sincerely wish I could have stayed for the entire event.

Note: Wohlers Talk is a blog that offers views, perspective, and commentary on rapid product development and a wide range of other topics. Nearly 230 commentaries have been published. To view them, visit http://wohlersassociates.com/blog.

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Primera Máquina Comercial Para Moldear Micro-Piezas a Través de Ultrasonidos

festeve — Wed, 21 Sep 2011 03:57:48 +0000

ASCAMM COLABORA EN EL DESARROLLO DE LA PRIMERA MÁQUINA COMERCIAL PARA MOLDEAR MICRO-PIEZAS A TRAVÉS DE ULTRASONIDOS

- SONORUS 1G, una solución innovadora, flexible, fiable y eficiente para este tipo de procesos.

- El Centro Tecnológico de Ascamm colabora, junto con otros socios, en el desarrollo de las actividades a través del proyecto Europeo SONO”R”US

Cerdanyola del Vallès (Barcelona), 19 de Septiembre de 2011.- El Centro Tecnológico de la Fundación Ascamm, miembro de Tecnio, con sede en el Parc Tecnològic del Vallès (Cerdanyola) ha iniciado los trabajos de desarrollo de la primera máquina comercial , SONORUS 1G, basada en tecnología USM^TM (UltraSonic Molding) que permitirá moldear micro-piezas para el sector industrial a través de ultrasonidos de alta potencia.

Esta iniciativa, enmarcada dentro del proyecto SONO’R’US y financiado por la Comunidad Europea dentro del Séptimo Programa Marco (FP7) – subprograma “Research for SME –Demonstration actions”, parte de los resultados ya alcanzados con anterioridad en el proyecto SONOPLAST.

El objetivo final es, facilitar la introducción en el mercado el primer equipo comercial, pionero en su género y en el mundo, a partir de la optimización de los resultados obtenidos en SONOPLAST así como el desarrollo de actividades de marketing y difusión.

SONORUS 1G, con un diseño exclusivo para fabricación de micro y mini piezas, presenta enormes ventajas respecto a las actuales soluciones disponibles en el mercado, como una mayor eficiencia energética y precisión de la pieza final, y reducción de desperdicio de materia prima.

El proyecto tiene una duración de 2 años y está participado por Ultrasion S.L. (empresa que comercializará el equipo), Mateu & Sole (fabricante catalán de equipos de moldeo de plásticos), Promolding (un transformador holandés) y Cedrat (una empresa especialista en Ultrasonidos) con la participación como único centro tecnológico de la Fundación Ascamm.

A lo largo de los próximos meses, el equipo de investigadores del Centro Tecnológico de Ascamm deberá estudiar y desarrollar, entre otros aspectos, la adaptación e implementación de soluciones técnicas en el prototipo; verificar el rendimiento de la máquina en condiciones industriales; llevar a cabo el estudio de factibilidad orientado a aumentar las funcionalidades, el rendimiento de la máquina y el mercado objetivo; estudio de inteligencia competitiva de la tecnología, demostración piloto y explotación.

Como avance del mismo y dentro del proyecto, SONORUS 1G será presentada como novedad mundial en la próxima feria de plásticos que se celebrará en Barcelona, Equiplast el próximo mes de Noviembre.

Sobre la Fundación Ascamm

Ubicada en el Parque Tecnológico del Vallés (Cerdanyola del Vallès – Barcelona), Ascamm es una fundación privada sin ánimo de lucro cuya misión es generar riqueza en su entorno por la vía de la I+D aplicada, la innovación y los servicios intensivos en conocimiento orientados a la mejora de la competitividad de las empresas industriales, en especial, de las pymes.

El centro forma parte de TECNIO –la red creada por ACC1Ó que potencia la tecnología diferencial, la innovación empresarial y la excelencia-, que cuenta con más de 100 agentes especializados y que impulsa la competitividad y la generación de valor tanto en el ámbito de la I+D como en el de la empresa.

Centro Tecnológico de referencia en Europa en el ámbito del diseño y la producción industrial, con una trayectoria de casi 25 años, Ascamm coopera con múltiples socios tecnológicos e industriales en numerosos proyectos de investigación nacional e internacional. Actualmente, Ascamm orienta su actividad a la generación de tecnología propia de producto y proceso y a la obtención de soluciones innovadoras de alto valor añadido que permiten a las empresas mejorar su posicionamiento en el mercado y su gestión de la innovación.

Ascamm es un centro multisectorial y sus principales clientes pertenecen a sectores tan diversos como transporte (automoción, aeronáutico, ferroviario), equipos industriales, energía, biomédico-sanitario (dispositivos y equipos), electrodomésticos, envase y embalaje, bienes de consumo y transformación de plástico y metal.

Premsa

Programa específico de Rapid Protyping y Rapid Manufacturing del Congreso MESIC 4th.

festeve — Fri, 16 Sep 2011 11:34:20 +0000

Programa específico de Rapid Protyping y Rapid Manufacturing del Congreso MESIC 4th.

Con el apoyo y el patrocinio de

6.1 Rapid Prototyping & Rapid Manufacturing

11.00-11.30: Plenary Lecture: “Biomedical use of Additive Manufacturing”

Paulo Bártolo. Universidad de Leiria

11.30-12.45

Session Secretary: A. Gómez ;

Chairmen: J. Ciurana, M. Sánchez-Carrilero

1.- A New Application for Food Customization with Additive Manufacturing Technologies

L. Serenó, G. Vallicrosa, J. Delgado, J. Ciurana

2.- Biomechanical Behavior of Porous Ti6Al4V Fabricated on EBM for Medical Device Manufacturing

V. Petrovi , J.R. Blasco, I. Morales, V. Primo, L. Portolés, C. Atienza, J.F. Moreno, V. Belloch

3.- Rapid Manufacturing. Formación Académica y Transferencia de Conocimiento

P. Hernández, M. Monzón, M.D. Marrero, A. Benítez, Z. Ortega, F. Ortega

4.- Clad Geometry Prediction in Laser Cladding Process

I. Tabernero, A. Lamikiz, E. Ukar, S. Martínez

5.- Study of Capabilities and Limitations of 3D Printing Technology

H.G. Lemu

6.- Modelization and Structural Analyses of FDM Parts

J . Martínez, J.L. Diéguez, J.E. Ares, A. Pereira, J.A. Pérez